Bibliographie

Présentation

Recherche

Lundi 14 décembre 2009 1 14 12 2009 22:20
Cet article a pour but d'indiquer les prix des matériaux que nous avons utilisé. Il donne un nouvel éclairage à notre budget. Il sera continuellement mis à jour au fur à mesure des nouveaux matériaux utilisés.

 Attention il s'agit des tarifs 2009.


   Maçonnerie:

Sable: 26€HT/tonne
mélange: 15€HT/tonne
ciment: 5,3€HT/sac de 35kg

Enduit étancheité fondation SIKAfondation: 19€HT/sac de 25kg
Bande étancheité : 19€HT/ bande de 20ml
Bidim : 1,6€/m²
Hydrofuge pour mortier : 3,4€HT/sac de 1kg

Agglo de 25 : 1,30€HT/pièce
Agglo de 20 :  0,78€HT/pièce

Béton pour fondation : 130€HT/mcube

Pompe 30ml : 470€HT forfait 4heures
Pompe 40ml : 630€HT forfait 4heures

Béton pour dalle (microplan): 136€HT/mcube

Dalle poutrelle hourdis (béton) 16+4: 20€HT/m²
Dalle poutrelle hourdis (béton) 12+4: 19€HT/m²
Dalle PSE : rectosten et thermosten : U=0,21 : 38€HT/m²
Dalle rectolignt 16+4 avec rupteur : 20€HT/m²

hourdis de 16: 1,17€HT/pièce
 
Brique thermoplan S9 (37cm de largeur) Juwo Rth=4,38 : 3,7€HT/pièce
Brique d'angle :
Brique terre cuite U :
Plannelle juwo (25x10x50) :
Planelle Imerys (19x6x50) :

Poutre porteuse : 70€ HT/ml


   Ferraille :

semelle 15/35 : €HT
3x10 : 2€HT/ml
10x10 : 27€HT/6ml
fer de tor de 8 : 0,3€HT/ml
fer de tor de 10 : 0,5€HT/ml
fer de tor de 12 : 1,08€HT/ml
fil de fer : 8,25€HT/1000 pièces

colle carrelage terre cuite : 30€TTC/sac 25kg

anneau de puit en diamêtre 100 intérieur : 50€HT pièce
pompe de relevage électrique 12mcube/heures : 90 € TTC


    Couverture :

écran hpv : 1,17€HT/m²
latte/ contre latte 27/40mm: 0,35€HT/ml
tuile monier gallo romane: 0,88€HT/pièce
chatière €HT/pièce
faitière €HT/pièce
rives : €HT/pièce

goutière :


fenêtre de toit marque roto : 7/11type 739 option wd : €HT/pièce
raccord avec option wd : €HT/pièce

fenêtre de toit marque roto 7/14 type rototronic commande radio option wd : €HT/pièce
raccord avec option wd : €HT/pièce

Volet roulant roto radio 7/11: €HT/pièce
Volet roulant roto radio 7/14 : €HT/pièce


   Isolation :

sarking (sur chevron) : panneau jakodur épaisseur 12cm en 120/60cm : 15€ht/m²
ITE marque weber R=3,12 (épaisseur 10cm): 26€HT/m² (y compris PSE, cheville, grillage et sous couche)
laine de verre en 20cm R=5 : €HT/m²

Colle PSE intérieur : 9€TTC/5kg
Colle PSE extérieur : 9€TTC/ cartouche 310ml
Colle ITE : 35€HT/sac 25kg
PSE urssa de 40 : 5€TTC/m²
PSE urssa de 60 : 8€TTC/m²
PSE urssa de 80 : 10€TTC/m²


   Bois

planche 27mm en 4ml : 8€HT
planche madrier 40mm en 4ml : 10,38€HT
planche madrier 50mm en 4ml : 14,10€HT

chevrons 60/80mm en 4ml : 5,6€HT
chevrons 120/120mm traités rabottés en 5ml : 7€HT

KVH en 120x120mm : 15€HT/ml


   Electricité :

gaine ICTA 25mm : 22€ TTC/100ml
gaine PTT préfilé : 50€/100ml


   Plomberie :


   Petit matériel:

caniveau résine en 26cm de large : 200€TTC/ml
drain souple 100mm : 1,3HT/ml
drain rigide 100mm en 4ml :
géotextile : 0,74€HT/m²
grève: 12€/tonne
concassé : 10€TTC/tonne
gravier : 25€HT/tonne
clou de 70 : 2,7HT€/kg
clou de 210 : 2,27HT€/kg
serre joint : 4,25€HT/piece
tire bouchon (fer): 8€TTC


   Outillage :

cabane de chantier alu : 3x3m : 260€TTC
pompe thermique Honda : 40mcube/heure : 400€ TTC
groupe électrogène SDMO phoénix 3kw : 420€ TTC
perforateur béton 900w Skill : 120€ TTC
scie sauteuse Black et decker  620w : 70€ TTC
perceuse bosh sans fil PSB 18 volts couple 22Nm : 200 € TTC

 
Par Eric et Jen - Publié dans : Tarif des matériaux - Communauté : Autoconstructeur
Ecrire un commentaire - Voir les commentaires - Recommander
Samedi 28 novembre 2009 6 28 11 2009 20:36

La charpente est enfin couverte, contre lattée et lattée. On sécurise les fenêtres de toit en les marquants à la peinture.
Et roule bouboule...




Un dernier cliché de la mezzanine avant de sombrer dans l'oscurité... Faute de budget, les fenêtres de toit seront posées en dernier lieu.




   Une machine agricole est disponible, ça va nous faciliter la tache... 2500 tuiles à poser.





   Travail à la chaîne.



Au bout de 6 heures... le tout est déchargé... On est tous mort.




   On démarre par le bas. Par colonne de 4 tuiles pour remonter au faîtage... (ce sera une erreur...)


 
On fait ça comme c'est dit dans le mode d'emploi (enfin le notre).... On vérifie l'alignement à la règle tous les 4 rangs (oui on cherche les problèmes...).




   A priori, ça se passe bien. Ca s'emboite et ça fait joli...



A la fin soucis... il manque 14cm...
Bah comment ça se fait... de l'autre coté, lors de notre essais, y'avait pas eu de décalage...



Les hypothèses fusent...
   - le pan est plus grand..
   - le décamètre est mal ajusté
   - la règle est tordue
   - la charpente est voilée
   - c'est le vent ...
   - c'est la pluie...
   - c'est les moineaux ...
   - c'est une toiture de m...
   - etc...

Une binouze pour tout le monde pour calmer les esprits..

Je mobilise mes 3 neurones restants et compare la notice d'ajustement des tuiles avec 2 tuiles posées : sur le papier, l'ajustement varie entre 1 et 5mm, sur le toit c'est entre 5mm et 1cm... Première piste donc. Ensuite j'en conclue qu'en ayant ayant voulu trop bien faire (alignement à la règle, au cordex et au décamêtre), on a trop serré les tuiles.
Le décalage cumulé de chaque tuile jutifie les 14cm de décalage sur tout le pan.

Bilan : faut tout démonter...



   Une demi journée est nécessaire pour rattraper notre erreur.



   Le pan sud est fait dans la lancée en tenant compte de notre erreur du nord.



   On laisse l'emplacement des panneaux photovoltaiques qui doivent être installés dans quelques jours.


Je me suis aussi raté pour le métrage des tuiles... Il manque environ 15m²... Commande express au négoce.

Espérons que ce soit les mêmes tuiles de livrées.

Prochaine étape : finition faitage et panneau solaire.
Par Eric - Publié dans : Sarking et ITE - Communauté : Autoconstructeur
Ecrire un commentaire - Voir les 1 commentaires - Recommander
Dimanche 22 novembre 2009 7 22 11 2009 14:51
Aprés s'être échauffé sur le pan sud, nous attaquons le pan nord non sans mal....

   La météo n'est plus de la partie ce qui ralentit l'avancée.

   Même technique de combat : 1er rang et remplissage de l'espace interchevron par du pse.



   Puis assemblage découpage collage...même si le montage de l'échaffaudage est assez périlleux...







   Ensuite pose du film HPV et contre latte provisoire. Passage trés difficile à cause du vent et de la pluie.



   Clouage...



   et rebelotte...



   Au faîtage, ça se complique car il n'existe pas de de vis assez longue pour traverser les lattes, les contre lattes, l'isolant, puis les chevrons. Soit une vis de 50cm... 
   Bref il faut inventer un système pour faire une lisse solidement ancrée. On choisit de reprendre appui sur les lattes.




   3 lattes sont fixées transversalement. Celle centrale prend appui sur celles extérieures. Ensuite celle centrale est triplée pour rattraper la hauteur des tuiles faitières.



   Fin de l'épisode sarking. Maintenant pose des tuiles...
Par Eric et Jen - Publié dans : Sarking et ITE - Communauté : Autoconstructeur
Ecrire un commentaire - Voir les commentaires - Recommander
Mardi 10 novembre 2009 2 10 11 2009 19:55
Le but de la construction est de rechercher le maximum de performance thermique. Elle n'a plus pour vocation une approche écologique mais le meilleur rapport qualité prix et retour sur investissement.

   En effet, initialement nous avions prévu une isolation par dessus les chevrons en fibre de bois rigide. Un matériaux de chez steico nous avait séduit : le steico spécial. Il assure par vent, par pluie et isolant en une seule manipulation. Le problème est que son lambda n'est pas élevé et que le prix est assez conséquent. (12 cm en référence). On arrive à 40 euros le m² sans compter les vis de fixations.
Ce tarif correspond au panneau sandwich de chez knauf en 10cm mais cette fois on arrive à Rth de 4. C'est mieux mais c'est trés chère.

Au final, on trouve un matériaux bon marché chez nos amis allemands : panneau jakodur KF standard. Avec les clous à rajouter on arrive à 21 TTC euros le m² pour Rth= 3,4.

Allons y gaiement.


Le principe d'installation est relativement simple. On place un bloc d'arrêt en rive (chevron de 12x12cm) pour bloquer l'isolant et on emboite les panneaux perpendiculairement aux chevrons.



   Chaque panneau est collé à son voisin d'à coté et du dessus. Puis 2 clous traversent l'isolant et reprenne le chevron en dessous.


 
   Les premiers vont vites car, il n'y a qu'une découpe en rive.






   Emboitage et collage... Parfois découpage et ajustage.



   Peu à peu ça s'assombrit et on prend conscience du volume.



   Arrivéé à la faitière, découpage à l'aplomb.





   Ensuite pose d'un film étanche. Partie trés délicate, car avec la pluie, le PSE est trés glissant. La mise en oeuvre est longue et fastidieuse.



   Ensuite, nous fixons les contres lattes. 4 clous de 21cm par plaque traversent la latte et reprenne le chevron.



   Les contre latte sont prépercées (diamêtre 8) en amont afin que les clous ne les fendent pas.



   Puis aprés avoir crée une échelle avec les découpes des chevrons de 20 , c'est la pose des lattes.





On place une rangée de tuile pour vérifier que ça tombe juste au rive.


  
   Pas de problèmes, la scierie a bien fait sont boulot pour le calcul.


Il a fallu 4 jours de travail à 4 personnes pour :
   - poser, ajuster et coller le PSE
   - poser la sous toiture HPV (obligatoire depuis quelques mois... )
   - prépercer, clouer et fixer les contres lattes
   - clouer les lattes

Pour une surface de 100m² (versant sud).

C'est maintenant au tour de la partie Nord...
Par Eric - Publié dans : Sarking et ITE - Communauté : Autoconstructeur
Ecrire un commentaire - Voir les commentaires - Recommander
Vendredi 6 novembre 2009 5 06 11 2009 18:22
Nouveau point délicat à traiter.

   Aprés pas mal de recherches, nous choisissons de maçonner entre les chevrons avec du béton cellulaire de 10cm. C'est un matériaux isolant et facile à mettre en oeuvre.



   Les angles sont retaillés pour reprendre la pente de la toiture.



   Coté intérieur, même scénario. Entre les 2 rangs, nous mettons nos chutes de PSE.





   Pour boucher le trou sous les chevrons on utilise la mousse PE.



   On place le premier rang d'isolant sur chevron et on mousse la jointure avec le béton cellulaire coté extérieur.



   On peut ensuite verser la vermiculite.




   Une 2ème rangée d'isolant est posé et la jointure béton cellulaire coté intérieur est faite avec de la colle à PSE. Le tout doit être parfaitement étanche.


   Normalement avec ce système associant, béton cellulaire, PSE, vermiculite, colle PSE et mousse PE, il ne devrait pas y avoir de pont thermique dans cette zone. 
Par Eric - Publié dans : Maçonnerie - Communauté : Autoconstructeur
Ecrire un commentaire - Voir les commentaires - Recommander

Images Aléatoires

  • 016-copie-2.jpg
  • 020.JPG
  • 016.JPG
Créer un blog sur over-blog.com - Contact - C.G.U. - Rémunération en droits d'auteur - Signaler un abus - Articles les plus commentés